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高純石墨板

高純石墨板是一種非常重要的材料它廣泛應用于電子、機械、化工等領域，   1，高純石墨板可以作為電子設備的散熱材料   2，高純石墨板可以作為機械設備的潤滑材料   3，高純石墨板可以作為化工設備的防腐材料，甚至可以作為烤盤來使用

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石墨模具類別區(qū)分

　　石墨模具的類別區(qū)分：　　1.兩板模具　　又稱單一分型面模，是注塑模中較簡單的一種，它以分型面為界面將整個模具分為兩部分：動模和定模。一部分型腔在動模，另一部分型腔在定模。干流道在定模；分流道開設在分型面上，開模后，制品和流道留在動模，動模部分設有頂出系統(tǒng)。　　2.三板模或細水口模　　有兩個分型面將模具分紅三部分，比兩板增加了澆口板，適用于制品的四周禁絕有澆口痕跡的場合，這種模具分紅采用點澆口，所以叫細水口模，這種模具結構相應凌亂些。發(fā)動動力用山打螺絲或拉板。　　石墨模具的表面保養(yǎng)由于它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量，主要是避免銹蝕，因此，選用一種合適、優(yōu)質(zhì)、好用的防銹油就尤為重要。　　石墨模具如何進行保養(yǎng)延長其使用期限：　　當石墨模具完結生產(chǎn)任務后，應根據(jù)不同注塑采納不同方法細心鏟除剩余注塑，可用銅棒、銅絲及石墨模具清洗劑鏟除石墨模具內(nèi)剩余注塑及其他沉積物，然后風干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點，要使用研磨機研磨拋光，并噴上防銹油，然后將模具置于單調(diào)、陰涼、無粉塵處儲存。

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石墨模具在熱壓過程會產(chǎn)生的現(xiàn)象

　在使用石墨模具進行熱壓燒結的時分簡略呈現(xiàn)氧化現(xiàn)象。這是因為在進行石墨模具熱壓的時分沒有做好還原氣氛的保護措施致使石墨和空氣直接觸摸，所以在這種高溫環(huán)境下就會呈現(xiàn)外表氧化的現(xiàn)象，而且氧化現(xiàn)象會跟著溫度的升高而越加嚴峻。假設石墨模具氧化的十分嚴峻就會將里面的碳元素漸漸消耗掉，只剩下部分的灰以及炭，因此在運用石墨模具進行出產(chǎn)的時分會看到用過的外表有一些細孔以及一些碳粉掉落。　　假設石墨模具和一些含有金剛石的胎粉直接觸摸，那它的接觸外表會構成一種高壓狀態(tài)，這樣會導致石墨模具之間的硬度相差較大產(chǎn)生擠壓變形。其他，假設石墨模具在熱壓的過程中碰到金剛石的刀頭很簡略產(chǎn)生一些凹坑。　　

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石墨坩堝異常斷裂

　在工業(yè)中，我們會發(fā)現(xiàn)石墨坩堝的運用是十分遍及的，這個主要是因為它本身的特征，具有杰出的熱導性和耐高溫性，在高溫運用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有必定抗應變功能。對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性。在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的訓練和有色金屬及其合金的熔煉，并有著較為良好好的效果。　　石墨坩堝用著用著會產(chǎn)生裂紋或許是開裂的原因：　　1、加工缺點。這類原因構成的坩堝開裂后表現(xiàn)一般是從接縫處開裂，然后延打開。通常是沿筆直方向裂開。構成這類問題的原因主要是接縫過渡的視點在相交點部分，沒有選用倒圓角緩沖，加之加工過程中刀尖部分對堝體的微觀撕裂，以及運用過程中坩堝本身的應力，構成開裂。　　2、運用不妥。這個主要是在冷卻降溫拆爐這段時間。運用者在拉晶的時分又會有一個縮短升溫時間和冷卻時間以及拆爐時間的主見，行進出產(chǎn)功率無可厚非，這個可以了解。可是石墨這種材料能不能頂?shù)米∵@個降溫速度就要考量一下了。石墨材料在溫度升高的情況下，強度方面會行進，換言之就是在溫度下降的時分，強度會下降。降溫過快，外壁和內(nèi)壁之間的溫差引起的應力，是否超過了坩堝所能承受的規(guī)劃。　　3、因為硬物碰擊構成，如：將鑄料扔進坩堝中，或許運用鐵棍等硬物敲擊底部。　　4、沒有正確使用石墨坩堝。在使用新坩堝時，如果耐火土被緊緊擠在坩堝嘴下面，那么在運用過程中，坩堝冷卻縮短時會使受力點會集在石墨坩堝底部部位，而產(chǎn)生裂紋。

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高純石墨板、電極石墨板和柔性石墨板的區(qū)分

　高純石墨板、電極石墨板和柔性石墨板是不同類型的石墨制品，具有不同的物理特性和應用領域。下面將介紹它們之間的區(qū)別。　　高純石墨板：　　高純石墨板是由高純度石墨材料制成的板狀產(chǎn)品。其主要特點是具有高純度、良好的導電性和導熱性。高純石墨板的晶粒度較細，結構均勻致密，具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性和耐腐蝕性。它廣泛應用于半導體、光伏、航天、核工業(yè)等領域，常用于制造高溫容器、電磁爐加熱元件、電解槽、真空爐隔熱材料等。　　電極石墨板：　　電極石墨板是用于電化學領域的一種特殊石墨制品。它具有高純度和導電性能，能夠承受高電流密度和高溫。電極石墨板通常用于制造電池電極、燃料電池、電化學反應器等設備，并在化工、石油等領域得到廣泛應用。電極石墨板材質(zhì)較硬，通常具有不同的厚度和尺寸可供選擇。　　柔性石墨板：　　柔性石墨板是一種可彎曲、可切割的石墨制品。相比于高純石墨板和電極石墨板，柔性石墨板具有更好的柔韌性和可塑性。它適用于需要復雜形狀或彎曲安裝的場合。柔性石墨板具有良好的導電性能、導熱性能和耐腐蝕性，常用于密封墊片、石墨包覆材料、導電墊片等應用領域。　　綜上所述，高純石墨板、電極石墨板和柔性石墨板在材料成分、物理特性和應用領域上存在區(qū)別。高純石墨板注重高純度和化學穩(wěn)定性，電極石墨板注重電化學性能和承受高電流密度，柔性石墨板則更注重柔韌性和可塑性。根據(jù)具體需求和應用場景，選擇適合的石墨板材料可確保蕞佳的性能和效果。

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石英坩堝對硅微粉的高要求

　　石英坩堝具有純度高、耐高溫、尺寸精度高、保溫性能好、節(jié)能、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，應用越來越廣泛，石英坩堝的檢測是一個非常重要的環(huán)節(jié)，石英坩堝的檢測正朝著現(xiàn)場檢測的方向發(fā)展。　　石英坩堝是由熔融硅粉制成的，它不僅工藝難度大，而且對高純石英的性能也有很高的要求。讓我們來看看哪些方面的要求很高。　　1.應要求熔融石英材料的純度，特別是雜質(zhì)元素含量的某些方面，這會導致熔融石英陶瓷的結晶，并影響石英坩堝的高溫性能。　　2.石英坩堝是太陽能電池用多晶硅鑄錠爐的關鍵部件。作為一個裝載多晶硅原料的容器，它在1550℃連續(xù)工作50小時以上，熔化和生長       晶體，然后用來制造太陽能電池用多晶硅錠。因此，使用條件非常苛刻，對坩堝的純度、強度、外觀和內(nèi)部質(zhì)量、高溫性能、尺寸精度     等都提出了非常嚴格的要求。這些對坩堝性能的要求與熔融石英材料的質(zhì)量密切相關。　　3.有關研究表明，在多晶硅鑄造過程中，坩堝中容易引入氧雜質(zhì)。如果形成熱施主或氧沉淀，硅材料的少部分載流子壽命就會降低，這將     直接影響太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率。因此，在一定程度上要求以熔融石英為主要原料的純度，特別是所用石英材料不能含      有氣泡。　　4.目前石英坩堝的主要質(zhì)量隱患是開裂(或炸裂)，這就要求石英熔體制造商提供質(zhì)量和性能穩(wěn)定一致的產(chǎn)品，以確保石英熔融制成的     石英坩堝具有高質(zhì)量和可靠性。石英坩堝可在1450度以下使用，可分為透明坩堝和非透明坩堝。電弧法半透明石英坩堝是繪制大直徑       單晶硅和發(fā)展大規(guī)模集成電路不可缺少的基本材料。

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石墨模具在高溫材料相對于他金屬的優(yōu)勢

　跟著科學技術的不斷發(fā)展，人們對石墨也開發(fā)了許多新用處。。柔性石墨又稱膨脹石墨，是時代開發(fā)的一種新的石墨模具。這種產(chǎn)品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特別的柔性和彈性。因而，是一種抱負的密封資料。廣泛用于石油化工、原子能等工業(yè)范疇。　　高純石墨模具用于高純金屬冶煉、電子工業(yè)、核工業(yè)及模具制作;普通模具用于鋁電分化槽、粉末冶金燒結爐、鐵合金爐及其他礦熱爐內(nèi)砌體資料。　　目前，我們在商場常見的石墨資料大多數(shù)都是人造石墨，由人造石墨支撐不同類型的石墨模具。　　石墨模具的比強度在常溫下歸于中等，但是在2500度以內(nèi)，其比強度跟著溫度的增強而添加，其他資料的強度則是跟著溫度的添加而不斷減少，在2500度以后石墨模具的比強度CIA開端下降，所以在工業(yè)的使用范疇石墨模具在做為耐高溫資料方面有著獨特的優(yōu)勢。　　依據(jù)多年來對石墨模具的了解，我們經(jīng)常見到的耐高溫石墨模具有很多，作為協(xié)會總要的戰(zhàn)略性非金屬礦產(chǎn)品，石墨行業(yè)將被施行推入管理。跟著準入準則的施行，石墨、石墨模具，將成為繼稀土、氟化工、磷化工后的又一個，該范疇的公司將進入全新的發(fā)展階段。　　石墨模具由于其特別結構，具有耐高溫性、抗熱震性、導電性、潤滑性、化學穩(wěn)定性以及可塑性等很多特性，被廣泛的使用。

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異型石墨模具浸漬

　石墨模具在工業(yè)里是不可缺少的器具，那么因為生產(chǎn)的產(chǎn)品必然不一樣，所以這時候就有一些異型石墨模具的出現(xiàn)。那么給異型石墨模具浸漬該怎么做才能浸好漬呢？　　異形石墨模具經(jīng)過石墨模具抗氧化保護劑浸漬處理后，其液體能夠深入到石墨模具的氣孔中，在石墨模具氣孔及石墨模具表面形成一層0.02mm左右的抗氧化保護膜。正式這層保護能夠有效隔絕空氣避免發(fā)生氧化反應，有效抵抗石墨模具的氧化，延長石墨模具的使用壽命，今天給大家講一下異形石墨模具的浸漬方法：　　1、根據(jù)石墨模具的尺寸規(guī)格準備浸漬槽，浸漬槽可根據(jù)實際的條件使用各種材料制作，但是需要使用具有防酸腐蝕、密封性好、無法被液體深入，具有一定硬度，耐用性好的材料；　　2、在室溫、常壓下把石墨模具放入石墨模具浸漬劑中浸泡半個小時左右，如果需要提高抗氧化效果，可以通過減壓浸漬的方法耕讀的使石墨模具浸漬滲透到石墨模具的氣孔中，減壓浸漬需要有減壓浸漬設備；　　3、將剪子好的石墨模具放置在通風條件好的地方自然干燥2~3天左右即可使用；　　4、如果需要處理石墨模具量比較小的話，可以使用涂刷的方法，這樣就不需要用槽，也不需要一次倒入大量的浸漬液，只需要將石墨轉(zhuǎn)子抗氧化劑在石墨轉(zhuǎn)子的表面均勻的涂刷2~3詞，注意涂刷的時候盡量的慢一點，讓浸漬液更加充分的滲透到石墨模具的氣孔中。

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煉鋼用石墨電極連接受力

　石墨電極聯(lián)接時的受力對石墨電極在煉鋼爐上運行時產(chǎn)生的機械損壞有密切關系。受力可分為靜態(tài)時受力和熱負荷時受力兩種不同狀況。　　靜態(tài)時的受力有以下3種:　　1. 電極柱的拉伸應力。大規(guī)格煉鋼用石墨電極每根分量達數(shù)百公斤到1t以上，如運用圓錐形接頭聯(lián)接，電極柱自重產(chǎn)生的拉伸應力在聯(lián)接部位的螺紋外表散布是不均勻的，如在電極接頭孔頂端螺紋首扣的根部和接頭中部直徑（圓錐形接頭直徑至大處）螺紋首扣的根部應力比較大，其余螺紋上的應力順次遞減，但是物理機械性能合格，加工精度符合標準的電極或接頭完全可以接受這一拉伸狀態(tài)下產(chǎn)生的應力。　　2. 接頭擰進電極接頭孔時產(chǎn)生的應力假如接頭和螺孔的加工精度符合標準，擰緊時的擰緊力矩恰當，因有預留空隙存在，煉鋼用石墨電極接頭孔壁產(chǎn)生的壓應力較小，但如加工不標準，使預留的空隙縮小或無空隙，需求施加超過規(guī)則的擰緊力矩才能將接頭擰進去，則在螺紋觸摸面上產(chǎn)生較大壓應力　　3. 擰緊力矩和電極自重的疊加應力，疊加應力與煉鋼用石墨電極自重產(chǎn)生的拉伸應力方向相反，向電極接頭孔擰入接頭時的擰緊力矩使沿電極和接頭之間的整個螺紋長度上都產(chǎn)生應力，這種應力把電極與接頭緊靠在一起。

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石墨板的適用溫度

　　現(xiàn)如今，石墨板在市場上熱度很高，由于它具備耐熱、導電率好、堿浸蝕等特點，市場對石墨板的需求巨大。　　石墨板的使用溫度領域：-200-650℃(在空氣中)，-200-3000℃(在非空氣氧化物質(zhì)中)。　　耐高溫石墨板的結構為原子晶體，氧原子正中間以共價單鍵相連，形成安穩(wěn)正六邊形的多孔材料。由于共價單鍵是一種鍵能挺高的離子鍵，只有較為高溫的機械能才能夠損壞的。　　一般的石墨板在1200度，以下的運用中是沒有問題，如：精密加工零件加工、火花放電線割、工作煅造等。特性較為優(yōu)質(zhì)的石墨板能夠 耐的高溫在3000度以上。由于石墨板才選用高品質(zhì)的石墨炭素原材料，合理地減少了孔隙率，提高 了體積密度，那樣更為有益于耐熱、耐腐蝕及耐磨損。有必要留心的是，一般狀況下，石墨板才在500度以上高溫中，十分簡單氧化，因而 建議在生產(chǎn)過程中有必要再加上抗氧劑，提高使用時間。

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